A STAKENG 316 hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezeket a maximális korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz tervezték. A molibdén hozzáadása (2-3%) kivételes védelmet nyújt a klorid által kiváltott lyukkorrózióval és a réskorrózióval szemben – ez kritikus előny tengeri és vegyi környezetben, ahol a 304-es szabvány meghibásodna.
Főbb jellemzők, amelyek megkülönböztetik a 316-ot a 304-től:
Molibdéntartalom: 2-3% – a kloridállóság kulcseleme
Pitting Resistance Equivalent (PRE): nagyobb vagy egyenlő, mint 24 (vs. 304, ahol kisebb vagy egyenlő, mint 19)
Korróziós teljesítmény: Sópermetes vizsgálat 1000 óránál nagyobb vagy egyenlő (vs{1}} 500 óránál)
Mechanikai tulajdonságok: szakítószilárdság 515 MPa vagy annál nagyobb, hozam 205 MPa vagy annál nagyobb, nyúlás 40% vagy nagyobb
A 2B felület (hidegen hengerelt, lágyított, pácolt, enyhén temperhengerelt) sima, matt felületet biztosít, amely alkalmas gyógyszerészeti berendezésekhez, élelmiszer-feldolgozáshoz és építészeti alkalmazásokhoz, ahol a higiénia és a korrózióállóság egyaránt kritikus. Minden lemezt a kémiai összetételt (beleértve az ellenőrzött Mo-tartalmat is) és a mechanikai tulajdonságokat dokumentáló malomvizsgálati tanúsítvánnyal (MTC) szállítunk.
Főbb előnyök
Molibdén{0}}Megnövelt klorid-ellenállás
A 2-3% molibdéntartalommal a STAKENG 316 lemezek kiváló ellenállást biztosítanak kloridokkal, tengervízzel és agresszív vegyszerekkel szemben. Pitting Resistance Equivalent (PRE) 24-nél nagyobb vagy egyenlő, hosszú távú stabilitást biztosít tengeri környezetben, sótalanító üzemekben és vegyi feldolgozásban, ahol a 304 hónapokon belül gödrösödne.
Ellenőrzött teljesítmény extrém környezetben
A sópermet-teszt meghaladja az 1000 órát – kétszerese a 304-es teljesítménynek. Tengervízbe merítésre, tömény savakra és lúgos oldatokra érvényes. Ideális offshore platformokhoz, vegyi reaktorokhoz és gyógyszeripari tartályokhoz, amelyek több évtizedes megbízható szolgáltatást igényelnek.
Magas-hőmérséklet-stabilitás akár 800 fokig
Megőrzi a mechanikai integritást és az oxidációval szembeni ellenállást a magas hőmérsékletű{0}}alkalmazásokban. Alkalmas hőcserélőkhöz, kazánelemekhez és kipufogórendszerekhez a petrolkémiai és energiatermelő iparban.
Precíziós felületkezelés higiéniai alkalmazásokhoz
2B felület 1,6 μm vagy azzal egyenlő Ra kisebbséggel; Ra-ra polírozva. 0,8 μm vagy azzal egyenlő. Megfelel az FDA és az EU higiéniai szabványainak a gyógyszerészeti és élelmiszer-feldolgozó berendezésekre vonatkozóan. A sima felület megakadályozza a baktériumok elszaporodását és megkönnyíti a tisztítást.
Termékleírások
| Paraméter | Tartomány / Szabványok |
|---|---|
| Anyagminőség | 316 (UNS S31600) – STAKENG METAL TECHNOLOGY tanúsított |
| Molibdéntartalom | 2-3% (spektroszkópiai elemzéssel igazolva) |
| Gyártási szabványok | ASTM A240, JIS G4305, EN 10088, GB/T 3280 |
| Kémiai összetétel | Cr: 16-18%, Ni: 10-14%, Mo: 2-3%, C: kisebb vagy egyenlő, mint 0,08% |
| Mechanikai tulajdonságok | Szakítószilárdság 515 MPa vagy egyenlő, folyási szilárdság 205 MPa vagy nagyobb, nyúlás 40% vagy nagyobb |
| Pitting Resistance Equivalent (PRE) | 24-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Vastagság | 0,3 mm – 50 mm (egyedi méretek is elérhetők) |
| Vastagság tolerancia | ±0,02–±0,10 mm vastagságtól függően (ASTM A480 megfelelőség) |
| Szélesség | 1000 mm – 2000 mm (egyedi szélesség elérhető) |
| Hossz | Egyedi vágás az Ön igényei szerint |
| Felületi kidolgozás | 2B (hidegen hengerelt, lágyított, pácolt) – Ra Kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 μm szabvány; Ra-ra polírozva. 0,8 μm vagy azzal egyenlő |
| Korrózióállóság | Sópermet teszt Több vagy egyenlő, mint 1000 óra |
| Üzemi hőmérséklet | -200 foktól 800 fokig |
| Szállítási állapot | Lágyítva és pácolva, gyártásra készen |
| Tanúsítványok | Malomvizsgálati tanúsítványok (MTC) ellenőrzött Mo-tartalommal |
Alkalmazási forgatókönyvek
Precíziós gépek és elektronika
316 rozsdamentes acélprecíziós gépekben és elektronikában használják sima felületének és nagy pontosságának köszönhetően. Ideális elektronikai termékburkolatok, műszerek és egyéb precíziós alkatrészek gyártásához.
Tengerészeti mérnöki és tengeri platformok
A 316 molibdén tartalma kivételes ellenállást biztosít a tengervíz korróziójával szemben. Offshore platformokon, hajógyártásban, sótalanító üzemekben és víz alatti berendezésekben használják, ahol a 304 gyorsan gödrösödik.
Vegyi feldolgozó és gyógyszerészeti berendezések
Kiváló ellenállás savakkal, lúgokkal és szerves oldószerekkel szemben. Ideális vegyi reaktorokhoz, tárolótartályokhoz, csőrendszerekhez és gyógyszerészeti tartályokhoz, amelyek korrózióállóságot és higiénikus felületeket is igényelnek.
Élelmiszer-feldolgozás és magas{0}}higiénés környezet
A 316 megfelel az FDA és az EU élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó szabványainak. Előnyben részesítik a savas ételeket (gyümölcslé, bor, ecet) és a magas sótartalmú környezetet (tengeri ételek feldolgozását, sózótartályokat) kezelő berendezéseket.
Orvosi eszközök és sebészeti berendezések
A 316 biokompatibilitása és korrózióállósága a sebészeti műszerek, orvosi implantátumok és kórházi berendezések szabványává teszi. A sima 2B felület megakadályozza a baktériumok növekedését és megkönnyíti a sterilizálást.
Repülési és magas hőmérsékletű{0}}alkalmazások
Megőrzi szilárdságát és oxidációs ellenállását 800 fokig. Repülőgép-alkatrészekben, motoralkatrészekben és magas hőmérsékletű kipufogórendszerekben{2}}használják, ahol hő- és korrózióállóság is szükséges.
Építészeti és tengerparti építkezés
A sópermetnek kitett tengerparti épületekhez, hidakhoz és nyilvános infrastruktúrákhoz tervezve. 316 tengeri légkörben a 304-nél jobb teljesítményt nyújt, csökkentve a karbantartást és meghosszabbítva az élettartamot.
Feldolgozási szolgáltatások 316-os hidegen{1}}hengerelt lemezekhez
A STAKENG speciális feldolgozási szolgáltatásokat kínál 316 lemezekhez, különös tekintettel a gyártás során a korrózióállóság fenntartására:
Precíziós Vágás
A koptató vízsugaras és lézeres vágási szolgáltatások minimálisra csökkentik a hőhatásnak{0}}ható zónákat, amelyek veszélyeztethetik a korrózióállóságot. Tiszta, sorja -mentes élek hegesztésre vagy beszerelésre készen.
Felületkezelés kritikus környezetekhez
Elektropolírozás: Növeli a korrózióállóságot és tisztítja a felületeket gyógyszerészeti és félvezetőipari alkalmazásokhoz
Passziválás: Megmunkálás után eltávolítja a szabad vasat és helyreállítja a védő oxidréteget
Mechanikai polírozás: Ra 0,8 μm-nél kisebb vagy egyenlő tükörfényezést ér el a jól látható{1}}telepítéseknél
Formázás és hajlítás
CNC présfék szolgáltatások ellenőrzött szerszámokkal a felületi sérülések megelőzése érdekében. A 316 tulajdonságaira optimalizált hajlítási sugarak a korrózióállóság fenntartása érdekében a kialakult területeken.
Egyedi méretezés és élek előkészítése
A hasító,{0}}hosszra vágás-és élkondicionáló szolgáltatások előkészítik a lemezeket az azonnali gyártáshoz. Ferde élek állnak rendelkezésre a hegesztés előkészítéséhez.
Minőségbiztosítási rendszer
Szigorú minőség-ellenőrzési folyamatokat vezetünk be, hogy biztosítsuk termékeink magas minőségét316 hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez:
Molibdéntartalom ellenőrzése
A spektroszkópiai elemzés megerősíti, hogy a molibdéntartalom 2-3% között van – ez a kritikus elem, amely megkülönbözteti a 316-ot a 304-től. A teljes nyomon követhetőség biztosítja a hitelességet a tengeri és vegyi alkalmazásokhoz.
Kiterjesztett korrózióvizsgálat
A sópermetezési tesztek több mint 1000 órát vesznek igénybe, és további tengervíz-merítési tesztek is szükségesek a tengeri-minősítéshez. Szemcseközi korrózióteszt (ASTM A262) igazolja a szenzibilizációval szembeni ellenállást.
Mechanikai tulajdonságok érvényesítése
A szakító-, hozam- és keménységi tesztek megerősítik az ASTM A240 követelményeinek való megfelelést. Ütésvizsgálat elérhető kriogén alkalmazásokhoz.
Dimenziós precíziós vezérlés
A lézeres mérőrendszerek az ASTM A480 tűrések szerint ellenőrzik a vastagságot, szélességet és síkságot – ez elengedhetetlen a precíziós gyártáshoz.
Miért válassza a STAKENG METAL TECHNOLÓGIÁT?
316 specialista – a 304-es szabványon túl
A 316-ra összpontosítunk olyan alkalmazásokban, ahol a szabványos rozsdamentes acél nem elegendő. A molibdén{2}}ötvözetek terén szerzett szakértelmünk biztosítja, hogy a megfelelő anyagokat kapja a tengeri, vegyi és gyógyszerészeti környezetekhez.
01
Ellenőrzött molibdéntartalom – Nincs helyettesítés
Minden STAKENG 316 lemezhez spektroszkópiai analízis tartozik, amely megerősíti a 2-3% molibdéntartalmat – garantált, nem feltételezett. A teljes nyomon követhetőség megvédi projektjét az anyagok összekeveredésétől.
02
Kibővített korrózióteszt extrém környezeti körülményekhez
A szabványos tanúsítványokon túlmenően kínálunk sóspray-tesztet (1000 óránál nagyobb vagy egyenlő), tengervíz-merítési ellenőrzést és szemcseközi korróziótesztet a kritikus alkalmazásokhoz.
03
Speciális feldolgozás a korrózióállóság megőrzésére
Feldolgozási szolgáltatásainkat – elektropolírozás, passziválás, precíziós vágás – olyan technikákkal végezzük, amelyek megtartják a 316 korrózióállóságát, nem veszélyeztetik azt.
04
Technikai támogatás igényes alkalmazásokhoz
Mérnökeink ismerik a tengeri, gyógyszer- és vegyipar egyedi követelményeit. Anyagválasztási útmutatást, hegesztési ajánlásokat és gyártási támogatást nyújtunk.
05
Gyakran Ismételt Kérdések
Q1: Miben különbözik a 316-os rozsdamentes acél a 304-től?
V: A 316 molibdént (2-3%) tartalmaz, amely kiváló ellenállást biztosít kloridokkal, tengervízzel és agresszív vegyszerekkel szemben. Emiatt a 316 az előnyben részesített választás tengeri környezetben, vegyi feldolgozásban és olyan alkalmazásokban, ahol a 304 gödrösödne vagy korrodálódna. A 316-os pontozási ellenállás-egyenérték (PRE) nagyobb vagy egyenlő, mint 24, míg a 304-nél kisebb vagy egyenlő 19.
2. kérdés: Mi a molibdéntartalom a STAKENG 316 lemezekben?
V: A STAKENG 316 lemezek 2-3% molibdént tartalmaznak, spektroszkópiai analízissel ellenőrizve, és a malomvizsgálati tanúsítványokban dokumentálva. Ez az a kritikus elem, amely megkülönbözteti a 316-ot a 304-től, és lehetővé teszi annak kivételes kloridállóságát.
3. kérdés: Mi a 316 korrózióállósága tengervízben?
V: A 316 kiválóan ellenáll a tengervíznek és a tengeri légkörnek. A sópermetezési tesztelés meghaladja az 1000 órát, és a helyszíni tapasztalatok szerint a 316 megbízhatóan teljesít a tengeri platformokon, part menti építményekben és sótalanító üzemekben, ahol 304 hónapon belül meghibásodna.
4. kérdés: A 316 alkalmas gyógyszerészeti és orvosi alkalmazásokra?
V: Igen. 316 a gyógyszerészeti berendezések és orvosi eszközök szabványos anyaga biológiai kompatibilitása, korrózióállósága és sterilizálhatósága miatt. A STAKENG 316 lemezek megfelelnek az FDA és az EU higiéniai alkalmazásokra vonatkozó követelményeinek.
5. kérdés: Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre a 316-os lemezekhez?
V: A standard kivitel 2B (hidegen hengerelt, lágyított, pácolt), Ra kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 μm. A javított felületminőséget igénylő alkalmazásokhoz elektropolírozást (a maximális korrózióállóság érdekében), mechanikus polírozást Ra Less vagy egyenlő 0,8 μm-ig és passziválási szolgáltatásokat kínálunk.
6. kérdés: A STAKENG biztosít malomvizsgálati tanúsítványokat molibdén-ellenőrzéssel?
V: Igen. Minden STAKENG szállítmány tartalmaz Mill Test Certificate-t (MTC), amely dokumentálja a kémiai összetételt – a molibdéntartalom specifikus ellenőrzésével – a mechanikai tulajdonságokat és a hőszám nyomon követhetőségét.
7. kérdés: Milyen vastagsági tartomány érhető el a 316-os hidegen{2}}hengerelt lemezekhez?
V: A STAKENG 316 hidegen hengerelt lemezt{1}} kínál 0,3–50 mm vastagságtól, egyedi méretekkel. Ez a termékcsalád a precíziós gyártáshoz használható vékony lemezeket, a szerkezeti alkalmazásokhoz használt nehéz lemezeket fedi le.
8. kérdés: Mi a maximális üzemi hőmérséklet 316 lemez esetén?
V: A 316 jó oxidációs ellenállást tart fenn 800 fokig. A korrozív, magas hőmérsékletű környezetben történő folyamatos szervizelés érdekében -200 foktól 800 fokig megbízhatóan működik.
9. kérdés: Milyen feldolgozási szolgáltatásokat kínál a STAKENG a 316-os lemezekhez?
V: A STAKENG speciális feldolgozást kínál, beleértve a vízsugaras/lézeres vágást, elektropolírozást, passziválást, mechanikai polírozást, hajlítást és egyedi méretezést – mindezt a korrózióállóság megőrzése mellett.
10. kérdés: Mi a garancia a STAKENG 316 hidegen hengerelt lemezekre?
V: A STAKENG METAL TECHNOLOGY átfogó, 3 éves garanciát biztosít az anyaghibákra, a molibdéntartalom és a korróziós teljesítmény speciális ellenőrzésével.
Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége rólunk316 hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez, forduljon hozzánk bizalommal.
Személyre szabott megoldásokat kínálunk minden ügyfelünk számára, hogy biztosítsuk projektjei zökkenőmentes előrehaladását. Akár tömeges vásárlást, akár egyedi rendelést keres, mi a tökéletes megoldást kínáljuk.
-Értékesítés utáni szolgáltatás
Ha bármilyen probléma merülne fel, professzionális csapatunk készen áll arra, hogy időben megoldásokat kínáljon termékei folyamatos teljesítményének és megbízhatóságának biztosítására.
Várjuk érdeklődését és sikeres együttműködést!
Népszerű tags: 316 hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez, Kína 316 hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez gyártók, beszállítók
